Yog vim li cas rau txoj kev khoov ntawm longitudinal welded kav thiab yuav ua li cas ncaj lawv

Cov laj thawj rau kev khoov ntawm cov kav dej ncaj seam steel thiab cov txheej txheem rau kev ncaj ncaj suav nrog cov ntaub ntawv tshawb fawb, kev ua cov txheej txheem thiab cov qauv siv tshuab.

1. Cov khoom siv thiab cov kev ntxhov siab nyob

• Rolling Residual Stress:Thaum lub sij hawm dov txheej txheem ntawm cov hlau phaj, vim qhov txias txias los yog deformation, residual stress yog tsim nyob rau hauv lub phaj. Tom qab cov yeeb nkab tau dov, qhov kev ntxhov siab raug tso tawm, ua rau cov yeeb nkab khoov.
• Chemical Chemical Segregation:Kev faib tawm ntawm cov ntsiab lus xws li carbon thiab manganese nyob rau hauv steel billet yog uneven, ua rau lub zos sib txawv ntawm lub zog. Qhov no ua rau deformation thaum lub sijhawm ua haujlwm tom ntej.

2. Kev tsim thiab vuam txheej txheem

• Txoj Kev Deviation:Tsis sib xws cov menyuam nias thaum lub sij hawm dov txheej txheem los yog hnav ntawm cov pwm ua rau inconsistent curvature ntawm lub raj billet.
• Vuam thermal influence:Rau qhov ntev seam vuam, siab - vuam zaus (ERW) lossis submerged arc vuam (SAW) yog siv. Qhov chaw vuam tsis yog cua sov sib npaug, thiab tom qab txias, qhov kev ntxhov siab tsis sib npaug. Tshwj xeeb tshaj yog nyob rau hauv ib leeg -ib leeg welding, nws yooj yim dua rau khoov rau sab weld.
• Asymmetry nyob rau hauv weld fillet qhov siab:Qhov sib txawv ntawm qhov siab ntawm sab hauv thiab sab nrauv ntawm cov weld tsim "rib effect", ua rau cov yeeb nkab lub cev deform thaum txias.

3. Kev kho cua txias thiab cua sov

• Inhomogeneous cua txias:Qhov sib txawv ntawm cov cua txias thaum lub sij hawm quenching lossis normalizing cov txheej txheem, ua rau muaj kev ntxhov siab ntawm microstructural (xws li qhov sib txawv ntawm martensite thiab ferrite thaum lub sij hawm hloov).
• Itsis kub thaum lub sij hawm straightening:Thaum ua haujlwm kub straightening, qhov kub thiab txias tau qis dua qhov kub ntawm recrystallization (rau carbon steel, kwv yees li 600 degree). Qhov no ua rau cov khoom siv tsis txaus plasticity, thiab elastic rov qab tom qab ncaj ncaj coj mus rau theem nrab khoov.

4. Kev khaws cia thiab kev thauj mus los

• Kev them nyiaj yug tsis raug:Thaum muab tso rau hauv ntau txheej, qhov sib nrug ntawm kev txhawb nqa loj dhau, ua rau qhov nruab nrab ntawm cov yeeb nkab kom sag hauv qab nws tus kheej qhov hnyav thiab undergo yas deformation.
• Kub gradient:Vim qhov kub sib txawv ntawm sab hnub ci thiab sab shady thaum lub sij hawm cia sab nraum zoov, thermal stress ua rau khoov.

1. Mechanical straightening (txias straightening)

• Roller straightening tshuab:

1. Txoj Cai: Los ntawm kev siv ntau txheej ntawm interleaved straightening rolls los rov ua cov yas- khoov ntawm cov yeeb nkab steel, qhov curvature yog maj mam tshem tawm.
2. Cov ntsiab lus tseem ceeb:Yob qhov sib nrug (feem ntau yog 0.8 - 1.2 npaug ntawm cov yeeb nkab txoj kab uas hla), txo tus nqi (yuav tsum tshaj lub zog tawm los tab sis qis dua lub zog tensile), kev nrawm nrawm (rau carbon steel, nws feem ntau yog 20 - 40 m / min).
3. Ntsiab cov ntsiab lus rau kev hloov kho:Siv cov "rov qab khoov txoj kev". Kho qhov txo tus nqi ntawm cov sib thooj yob pawg raws li txoj hauj lwm ntawm qhov khoov taw tes. Rau kev khoov loj, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum tau hla ntau zaus.

• Siab Straightening Tshuab:

Nws muaj feem xyuam rau lub zos nyuaj khoov. Nws siv peb qhov - taw tes dabtsi yog khoov txoj hauv kev, siv lub siab ntawm lub convex sab ntawm qhov khoov, thiab ib txhij siv lub micrometer los saib xyuas qhov ncaj ntawm lub sijhawm (lub hom phiaj tsawg dua lossis sib npaug li 1.5mm / m).

2. Kub straightening
• Nplaim straightening:

1. Txoj kev:Siv cov pa oxygen-Acetylene nplaim taws los siv cov cua sov hauv ib lub band-zoo li lub ntsej muag nkhaus sab (kub 700 - 850}℃, qhia cov xim liab tsaus), tom qab ntawd txias thiab thim rov qab kom ncaj.
2. Cov ntsiab lus technical:Qhov dav cua sov yuav tsum tsis pub ntau tshaj ob zaug ntawm cov yeeb nkab phab ntsa thickness, thiab qhov tob yuav tsum tsis txhob ntau tshaj ib -feem peb ntawm phab ntsa thickness. Tsis txhob muaj cua sov ntau uas yuav ua rau cov nplej coarsening.

• Kev kho cua sov tag nrho ncaj qha:
Rau cov kav dej uas muaj kev ntxhov siab ntau dhau, kev ntxhov siab- txo qis kev sib tsoo (kub mus rau 580-650 degree, tuav rau ib lub sijhawm, thiab tom qab ntawd maj mam txias) ua ke nrog cov tshuab ncaj qha yields cov txiaj ntsig zoo dua.

1. Kev saib xyuas online:

Siv lub laser scanner los ntsuas qhov ncaj ncaj (xws li LAP laser ntsuas qhov system), thiab cov ntaub ntawv muab rov qab rau lub tshuab straightening PLC rau kev hloov kho tsis siv neeg.

2. Txheej txheem optimization:

• Thaum lub sij hawm vuam, ua ob -sided synchronous welding kom txo tau qhov asymmetry ntawm tshav kub input.
• Tswj qhov kawg dov kub siab tshaj qhov Ar3 theem transformation point (kwv yees li 850℃rau cov hlau tsis tshua muaj hlau), thiab zam ob -theem cheeb tsam dov.

3. Cia Specifications:

 Siv V-zoo li lub eeb txhawb nqa. Qhov sib nrug ntawm qhov kev txhawb nqa yuav tsum tsis pub ntau tshaj 1/3 ntawm cov yeeb nkab ntev. Tsis txhob ntev -lub sij hawm ib leeg- sab raug rau lub hnub ncaj qha.

Rau siab-lub zog steel (xws li X70 lossis siab dua), cov txheej txheem ncaj nraim yuav tsum tswj tus nqi deformation tsawg dua 3% txhawm rau tiv thaiv kev nthuav dav ntawm micro- tawg.

Rau nyias- cov hlab ntsa (nrog rau txoj kab uas hla/thickness piv ntau dua 40), yuav tsum muaj cov pwm txhawb nqa sab hauv thaum lub sij hawm ncaj los tiv thaiv kev sib tsoo.

Tom qab straightening, nws raug nquahu kom ua kev kuaj ultrasonic (UT), tshwj xeeb tshaj yog txhawm rau tshuaj xyuas qhov kub ntawm qhov chaw ntawm qhov vuam.